板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。
設計指標
板式換熱器的設計指標包括工作流體的種類及其流量、進出口溫度、工作壓力和換熱器效率等。
總體布置指標
總體布置首先要選定板式換熱器的類型和結構，流體流動形式及所用材料，然后選熱傳熱表面的種類，另外重點要考慮運行溫度和壓力等。
熱設計指標
板式換熱器的熱設計包括傳熱計算，流阻計算及確定尺寸，除這些技術性能指標外，還需傳熱面特性以及流體和材料的熱物性參數，通過這些數據可以將優化技術應用到換熱器熱設計中。
結構設計指標
板式換熱器的結構設計包括以下內容：
（1）、根據最高工作溫度和最大工作壓力，以及熱設計和阻力計算結果，確定各部分的材料和尺寸，保證其穩定運行時的性能；
2）、根據工作溫度、壓力以及流體性質，選擇焊接方法及密封材料；
（3）、以保證流體分配的均勻性為目標，進行封頭、聯箱、接管及隔板等得設計；
（4）、為滿足熱力和阻力性能的結構設計，對主要零部件須進行強度校核，以避免在極限工作狀態下因強度不夠，導致破壞或選型過厚而造成浪費；
（5）、要考慮維修（包括清潔、維修以及保養等）和運輸的要求。
設計方案選擇指標
板式換熱器的設計和結構完成后，設計者要對所提供的方案進行評判選擇。選擇的條件相對定性，如釬焊爐尺寸，運輸限制，交貨日期、公司政策和競爭強度等。
五大指標對板式換熱器的安全性能起到了至關重要的作用，任何一點都不能忽略，相關企業在產品設計、生產中尤其要重視，從客戶利益、企業自身以及行業發展任意角度來看，對待安全這樣的問題絕不能掉以輕心。
